NSK轴承钢锭个别要在1200～1250℃高温下进行长时光扩散退火，以改良碳化物偏析。FAG轴承主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。热加工时要把持炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时光不宜过长，免得产生重大脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易呈现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以避免渗碳体在晶界上呈网状析出，有前提时可采取把持轧制工艺。
为了获得良好的切削性跟淬火前的预组织，冷加工用NSK轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度个别为780～800℃，退火时要避免脱碳。假如轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需进步行正火处理。铬NSK轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精巧NSK轴承的组织中，应尽可能降落残余奥氏体量或使残余奥氏体在利用进程中坚持牢固，因此常需在淬火落伍行-80℃（或更低温度）冷处理跟在 120～140℃下进行长时光的牢固化处理。
NSK轴承钢热处理工艺包含正火、退火等预先热处理跟终极热处理两个重要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、存在良好机能、利用最普遍的高碳铬NSK轴承钢。GCr15NSK轴承钢热处理后存在高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳机能。
（1）预先热处理
①正火：铬NSK轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却须要较快，正火之后破即转为球化退火。
②球化退火：GCr15铬NSK轴承钢常采取等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。
保温时光随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。
低温球化退火重要实用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。FAG进口轴承广泛用于钢铁、汽车、冶金、水利、电力、船舶、石油、矿山等行。
个别球化退火、等温球化退火重要实用于铸造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬NSK轴承钢球化退火工艺。
（2）终极热处理
①NSK轴承整机：个别采取淬火跟低温回火，其目标是进步钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳机能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。个别采取油冷淬火。加热保温时光比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。
160℃±10℃的低温回火，回火时光个别为2~4h。进口轴承不仅代表着强大的品牌支持、先进的科学理念与创新、完善的售后服务、强有力的产品延伸。
精巧NSK轴承整机为牢固尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时光为2~4h，冷处理后整机恢复到室温，在4h内进行回火，以避免整机开裂。
低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会从新散布。这两种应力会导致整机尺寸产生变更，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次弥补回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。
②工模具GCr15热处理：因为此钢轻易产生白点缺点，大型工模具热处理轻易开裂，采取缓慢加热或690℃长时光（大于5h）分段等温可能降落开裂概率，奥氏体化温度抉择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件须要水油双液淬火。
