1.齿轮传动装置
齿轮传动是利用十分普遍的一种机械传动，各种机床的传动装置中多少乎都有齿轮传动。在数控机床伺服进给体系中采取齿轮传动装置的目标有两个。一是将高转速的转矩的伺服电机（如步进电机、直流跟交换伺服电机等）的输出转变为低转速大转矩的履行件的输入；另一是使滚珠丝杠跟工作台的转动惯量在体系中专有较小的比重。此外，对开环体系还可能保障所请求的活动精度。
为了尽量减小齿侧缝隙对数控机床加工精度的影响，经常在结构上采取办法，以减小或消除齿轮副的空程误差。进口轴承不仅代表着强大的品牌支持、先进的科学理念与创新、完善的售后服务、强有力的产品延伸。FAG轴承主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。如采取双片齿轮错齿法、利用偏心套调剂齿轮副中心距或采取轴向垫片调剂法消除齿轮侧隙。
与采取同步齿形带比较，在数控机床进给传动链中采取齿轮减速装置，更易产生低频振荡，因此减速机构中常配置阻尼器来改良动态机能。
2.同步齿形带
同步齿形带传动是一种新型的带传动。他利用齿形带的齿形与带轮的轮齿顺次啮合传递活动跟能源，因此兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点，且无绝对滑动，均匀传动比较正确，传动精度高，而且齿形带的强度高、厚度小、分量轻、故可用于高速传动。齿形带无需特别张紧，故作用在轴跟NSK轴承上的载荷小，传动效力也高，现已在数控机床上普遍利用。同步齿形带的重要参数与规格如下：
1）齿距 齿距p为相邻两齿在节线上的间隔。因为强力层在工作时长度不变，所以强力层的中心线被划定为齿形带的节线（中性层），并以节线的周长L作为齿形带的公称长度。
2）模数 模数定义为m=p/π,使齿形带尺寸盘算的一个重要依据。
3）其它参数 齿形带的其它参数跟尺寸与渐开线齿条基本雷同。FAG进口轴承广泛用于钢铁、汽车、冶金、水利、电力、船舶、石油、矿山等行。齿形带齿形的盘算公式与渐开线齿条不同，因为齿形带的节线在强力层上，而不在齿高中部。
齿形带的标注方法是：模数*宽度*齿数，即m*b*z。
